噴砂磨料的功能和用途
噴砂磨料的功能和用途：
1 、工件表面的清理
2 、工件表面涂覆前的預(yù)處理
3 、改變工件的物理機(jī)械性能
4 、工件表面的光飾加工
二、獲得表面結(jié)果的三要素
·壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
·磨料的類型（S）、濃度
·噴槍的距離（H）、角度（θ）
·噴噴射時(shí)間（T）
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1、壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、H 、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。
2、噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3、磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
