如何用噴砂加工對表面進行強化處理？
噴砂加工的原理其實就是利用氣動原理，具體就是用壓縮空氣作為動力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達到同樣的作用。噴砂機丸粒的大小不同，達到的處理效果就不一樣。噴丸同樣能起到強化的作用。拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2～3.0的丸子（有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等）拋向工件的表面，使工件的表面達到一些粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，增加工件的使用壽命。實際就是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速抨擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞到零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增加，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。拋丸機用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船、汽車部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道、等等。現(xiàn)在的設(shè)備走進了一個誤區(qū)，認為只有拋丸才能達到強化的目的。美國、日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的！各有各的優(yōu)點。比如象齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無法改變，噴砂機只能用變頻改變初速度。但它處理的量大，速度快，而噴丸則正好相反，拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。
